Verimlilik
Artışı Sağlayın

Verimlilik problemleriniz mi var? Stoklar çok mu fazla? Teslimatlar mı gecikiyor? Çözümü burada.

Daha Fazla Bilgi Al

Üretimde Kalite
Problemleri Mi Var?

İşletmenizdeki eksikleri tespit ederek üretimi hızlandıralım.

Bizimle İletişime Geçin

İşimiz
(Misyonumuz)

İşletmenizde sürdürülebilir verimlilik sağlamaktır.

Nereyi Hedefliyoruz?
(Vizyonumuz)

İşletmenize, işletmemize, çalışanlara, güzel ülkemize değer katarak motive oluruz.

Peki Nasıl?
(Gücümüz, İlkelerimiz, Metodolojimiz)

Bilgi, deneyim ve görgümüzle. Sonuç odaklı irademizle, yalın literatür rehberliğinde, çağımıza yakışır bir şekilde çözümler sunuyoruz.

Neden Jointech İle Çalışmalıyım?

Jointech çalışma hayatı üretim sahasında geçmiş, uzman mühendislerden oluşmuş bir organizasyondur.

Verimlilik yolculuğunda rehberimiz, pusulamız, kılavuzumuz Yalın Metodolojidir.

İyileştirme projelerinde hazır çözümler yoktur. Her işletme yol taşlarını kendi döşemelidir. İyileştirme yolunda aceleyle alınmış kararlar para ve zaman kaybettirir, ideal yola dönüşü daha zor hâle getirir. Şirketinize uygun ideal yapı insan, ekipman ve çalışma sistemetiğin şirketiniz özelinde doğru kurgulanması ile mümkün olur

Devamını Oku >>

'den Fazla Kurulmuş Üretim Hattı

Firmada Üretimde İyileştirme

Yıllık Tecrübe

'dan Fazla Uzman Çalışan

Hizmetlerimiz

Firmanız için yapabileceklerimizi bu bölümden inceleyebilirsiniz

AKIŞ OLUŞTURMA

Seçilen ürün ailesi için tedarik, üretim ve satış zincirinde gereksiz beklemelerin ve israfın ortadan kaldırılması faaliyetleridir

Hazırlık

Ekip Oluşturma
Sürekli Akış ve Yalın Kültür Eğitimi
Ürün veya Ürün Ailesi Belirleme

Pilot Uygulama

Mevcut Durum Değer Akış Haritası
Gelecek Durum Değer Akış Haritası
Yalın Araçları Belirleme: Kaizen, İsrafla Mücadele, Çekme, 5S, SMED...
Devreye Alma
Kontrol ve Sürdürülebilirlik

Yaygınlaştırma

Yalın Dönüşüm İnsiyatifi
Tek Parça Akışına Yolculuk
Pilot Bölge Belirleme
Reorganizasyon
Üretim Odaklı Şirket Kültürü

YERLEŞİM (LAYOUT) ÇALIŞMALARI

Hedef kapasite ve çevrim sürelerini dikkate alarak üretim hattı makine yerleşim planı çıkarma ve uygulama faaliyetleridir

Hazırlık

Ekip Oluşturma
Hedef kapasite
Akış Analizi
Çevrim Süreleri Analizi
Fiziksel Alan Analizi
Darboğaz Analizi
Takvim Oluşturma

Projelendirme

Taslak Metod Çalışması
Üretim Hücreleri Tasarımı
Ekipman Yerleşim Çizimleri
Gözden Geçirme Toplantıları ve Revizyonlar
Proje Onayı

Uygulama

Proje Uygulama Gözetmenliği
Verim İyileştirici Yerinde Kaizen Uygulamaları
Aparat, Fikstür Desteği
Devreye Alma Gözetmenliği

PROJE YÖNETİMİ

İşletmenizde üretmeyi düşündüğünüz yeni ürün aileleri için proje planı ve proje ekipi hazırlama, tedarikçi, kalıp ve aparat temini, görev yönetimi ve devreye alma faaliyetleridir

Hazırlık